Наша компанием занимается также изготовлением редукторного и грузоподъемного оборудования. Для перехода нажмите на ссылку.

test

 Конвейер ленточный прямой

Ленточные конвейеры являются наиболее распространенным средством непрерывного транспортирования различных насыпных и штучных грузов в про­мышленности, строительстве, сельском хозяйстве и других областях хо­зяйства. Геометрические схемы ленточных конвейеров показаны на рис

Конвейер ленточный безроликовый.

 

где LG - Общая рабочая длина конвейера . HG - Высота от пола до рабочей поверхности конвейера. BW - Ширина ленты . BF - Рабочая ширина конвейера.

 

Модель

Лента/мм

LG

HG

Рабочая нагрузка
 (kg/m)

(от-)

BW

BF

Кол-во обкладок
ленты
(mm)

Длинна конвейера
(mm)

Высота конвейера
(mm)

Ширина
ленты
(mm)

Общая ширина

(mm)

КЛС 350

350

360

2,3,5

3000

700-1000

35

КЛС 450

450

460

45

КЛС 550

550

560

55

КЛС 650

650

660

65

КЛС 750

750

760

75

КЛС 950

950

960

95

 конвейер ленточныйй конвейер ленточный сбоку

 

 

 Конвейер ленточный роликовый.

Модель

RC

Лента/мм

Количество обкладок
(mm)

HG

Рабочая нагрузка
 (kg/m)

Расстояние между роликами
(mm)

BW

BF

Высота конвейера
(mm)

Ширина ленты
(mm)

Рабочая ширина
(mm)

КЛР 350

75,150,250

350

360

2,3,5

700-1000

35

КЛР 450

450

460

45

КЛР 550

550

560

55

КЛР 650

650

660

65

КЛР 750

750

760

75

КЛР 950

950

960

95

 

  

 

 

Основой конвейера является бесконечная вертикальнозамкнутая гибкая лента. В зависимости от типа роликоопор лента может иметь плоскую или желобчатую форму. Верхняя рабочая и нижняя холостая ветви ленты поддерживаются ролико- опорами. Поступательное движение ленте конвейера сообщает приводной барабан, приводимый во вращение электродвигателем через редуктор. Постоянное натяжение ленте обеспечивается натяжным устройством. Груз поступает на ленту через загру- еочное устройство, а разгружается через воронку приводного барабана либо в любом пункте вдоль конвейера, посредством специальных разгрузочных устройств.

Производительность ленточных конвейеров при скорости движения 5-8 м/о и ширине ленты 2400-3000 мм может быть доведена до 20 000-25 000 т/ч. Длина отдельных горизонтальных конвейеров о высокопрочными лентами составляет 5-10 км.

Стационарные ленточные конвейеры общего назначения делятся на легкий, нормальный, тяжелый и сверхтяжелый типы.

По типу тягового органа различают конвейеры с резинотканевой и резинотро- совой, стальной и проволочной лентами, леиточно-канатные и ленточно-цепные.

 

Элементы ленточного конвейера

Конвейерная лента. Это основной, наиболее дорогой и наименее долговечный элемент конвейера, который является одновременно грузонесущим и тяговым ор­ганом. Лента состоит из каркаса, заключенного между резиновыми обкладками и предназначенного для поддержания груза и передачи тяговых усилий. Резиновые обкладки защищают каркас от механических повреждений и воздействия окружаю­щей среды.

По типу каркаса ленты можно разделить на резинотканевые и резинотросовые общего назначения и специальные - морозостойкие, огнестойкие, пищевые и т. п.

 

 

КОНСТРУКЦИИ ЛЕНТОЧНЫХ КОНВЕЙЕРОВ

Тяговым и несущим элементом ленточного конвейера является бесконечная гибкая лента 3, опирающаяся верхней ( рабочей ) и нижней ( холостой ) ветвями на роликовые опоры 2 и огибающая приводной 1 и натяжной 5 барабаны ( рис.2.22 ).

Движение ленте передается от вращающегося приводного барабана 1 .Натяжение ленты обеспечивается винтовой натяжной станцией 4.

Привод ленточного конвейера состоит из приводного барабана 1, электродвигателя 9, муфты 8, редуктора 7 и цепной передачи 6 .Все элементы конвейера монтируют на металлоконструкции 10, прикрепляемой к фундаменту или опорным частям здания.

В качестве межоперационного транспорта в конвейерных потоках обувного и швейного производств используют ленточно -цепные конвейеры.Несущим элементом служит бесконечная тканевая лента,раздельнная перегородками на ячейки ,размер которых зависит от видов выпускаемой одежды или обуви.

Конвейерная лента из бельтинга можен быть также и тяговым элементом.

В швейной промышленности широко применяют конвейеры с лентой, выполненной из 1...2 слоев брезента. Эта лента не может передавать тяговое усилие,поэтому тяговым элементом является одна ( или две ) цепь,расположенная по середине или по бокам ленты.

Ходовая часть конвейера представляет собой брезентовую ленту,к которой прикреплены деревянные перегородки,образующие ячейки,и поперечные стальные оси.На концах осей установлены катки.Одна или две цепи являются тяговым элементом,прикрепленным к стальным осям.

Ленточные и ленточно -цепные конвейеры могут быть одно- и двухлинейными.Если конвейер не размещается по длине цеха,устанавливают две параллельные ленты,движущиеся в разные стороны.У такого конвейера один привод.На приводных валах ведущих барабанов установлены два зубчатых колеса с одинаковым

числом зубьев.Барабаны вращаются с одинаковой частотой,но в разные стороны. Скорость конвейера 0,05...0,5 м/мин.

Диаметр приводного барабана должен быть больше диаметра окружности звездочки,чтобы ее зубья не касались ленты конвейера.

Метод расчета ленточно -цепного конвейера аналогичен методу расчета конвейера,тяговым элементом которого является цепь.Разновидностью ленточных конвейеров являются вертикально -замкнутые поручневые конвейеры,в которых в качестве тягового и несущего элемента служат бесконечные ленты спкциального профиля,используемые для поручней пассажирских эскалаторов.

Такие конвейеры применяют в кожевенной промышленности для транспортирования полуфабриката на операциях отделки кож хромового дубления и юфти.

Бесконечная лента ( поручень ) огибает два шкива,один из которых диаметром 600...1000мм является приводным 1( рис.2.23 ),а другой,такого же или несколько

меньшего диаметра, -натяжным.Привод 2,состоящий из электродвигателя,редуктора,дополнительных цепных и клиноременных передач,а также вариаторы (или коробки скоростей),распологается так,чтобы не мешать прохождению кож.

Верхняя ( рабочая ) ветвь ленты (поручня )скользит по металлическим направляющим 5,которые через каждый метр прикрепреплены к стойкам 3. Нижняя ветвь

через каждые 1,5...2 м опирается на поддерживающие ролики.Скорость конвейера 0,3...0,5 м/с.