Наша компанием занимается также изготовлением редукторного и грузоподъемного оборудования. Для перехода нажмите на ссылку.

Главная / Шлюзовой питатель 

Шлюзовой питатель

Шлюзовые питатели. Рекомендуется применять при избыточ­ном давлении до 0,7 • 105 Па для подачи муки и других мелкодис­персных неабразивных и нелипких грузов.

Шлюзовые питатели состоят из горизонтально расположенного цилиндрического корпуса и вращающегося лопастного ротора с запрессованным в него стальным валом. Подшипники расположе­ны в торцевых крышках. В верхней и нижней частях корпуса сде­ланы отверстия для загрузки и выгрузки материала. Патрубок в передней крышке служит для подачи сжатого воздуха. Выпускной патрубок для вывода аэросмеси крепят к корпусу в нижней его ча­сти или к задней торцевой крышке.

Шлюзовые питатели работают следующим образом. Груз по­ступает в верхнее загрузочное отверстие корпуса питателя, после­довательно заполняет ячейки ротора и, вращаясь с ним, попадает в нижнюю часть корпуса. Сжатый воздух, поступающий в пита­тель через патрубок в крышке, аэрирует груз и выталкивает его в материалопровод через патрубок для вывода смеси.

Для установок аэрозольтранспорта применяют шлюзовые пи­татели У1-БШП, А1-ДПК, М-122, а для мукомольных заводов на комплектном высокопроизводительном оборудовании — питатели РЗ-БШП.

рубка. Резиновая переточная трубка соединяет между собой зоны ячеек ротора, заполненных грузом, и зоны со свободными ячейками. Это приспособление снижает давление воздуха в ячей­ках ротора перед их заполнением транспортируемым грузом. Пи­татели типа РЗ-БШП снабжены обратными клапанами, устанав­ливаемыми со стороны подвода сжатого воздуха. Сжатый воздух из зоны обратного клапана поступает через трубки к уплотнитель­ным устройствам шлюзового питателя.

Питатели РЗ-БШП изготавливают четырех типоразмеров: РЗ-БШП/1, РЗ-БШП/2, РЗ-БШП/З и РЗ-БШП/4 производитель­ностью соответственно по муке 1,8...2; 4,5...5; 11... 12; 35...40 и по отрубям — 0,7...0,8; 1,8...2; 4,5...4,7; 14...16т/ч. Привод от мотор- редуктора, мощность электродвигателя соответственно 0,75; 0,75; 1,1 и 1,5 кВт.

Шлюзовые питатели сравнительно просты, малогабаритны, имеют небольшую массу. Основное их достоинство — малый рас­ход энергии на привод. Однако такой недостаток, как большая утечка сжатого воздуха через неплотности, увеличивает энергоем­кость пневмоустановок и требует повышенной точности изготов­ления корпуса и ротора (не ниже 2-го класса).

Производительность шлюзовых питателей (т/ч)

Пшл = 0,06KVpHn(l - mPl),  (199)

где К— коэффициент заполнения ячеек ротора; для муки при давлении воздуха на входе в питатель от 30кПа К= 0,5...0,8; V—рабочий объем питателя, м3; рн — насыпная плотность муки; для расчетов принимают рн = 600 кг/м3; п — частота вращения ротора; оптимальное ее значение 38...45 об/мин; т — коэффициент пропорциональности, определяемый опытным путем и зависящий от полезного объема питателя: при V= 0,02 м3 т = 0,04; при V— 0,015 м3 — 0,0043; при V- 0,03 м3 и V= 0,06 м3 — 0,005; р1 — давление воздуха на входе в питатель, кПа;

Р1 =Pшл+▲Pм+▲Pрг.

где Pшл — аэродинамическое сопротивление питателя, кПа; Pм — потери давле­ния в материалопроводе, кПа; Pрг  — сопротивление отделителя; принимают 0,5...1 кПа.

Аэродинамическое сопротивление питателя

▲Pшл = ξQ2 + Пшл/1000V,(200)

где £ — коэффициент сопротивления питателя на чистом воздухе; Q — расход воз­духа в питателе, отнесенный к нормальным условиям, м3/мин; при подаче муки

ξQ2е= 1.

Утечку воздуха (м3/мин) из шлюзового питателя определяют по выражению

Qшл = 0,02Р1.   (201)

Мощность, необходимая для привода шлюзовых питателей,

Пшл = 0,35 + 0,75p1 V.       (202)

Шнековые (винтовые) питатели. Рекомендуют применять для подачи тонкодисперсных и мелкозернистых грузов при избыточ­ном давлении в камере не выше 1,4 • 105 Па. Для крупнозернистых грузов винтовые питатели непригодны, так как из-за невозможно­сти обеспечить хорошую герметичность через межзерновое про­странство будет происходить большая утечка воздуха.

Для подачи в материалопровод муки и других мелкодисперс­ных неабразивных грузов применяют винтовые питатели ПШМ конструкции ВНИИЗ.

Внутри цилиндрического корпуса винтового питателя нахо­дится винт с пятью витками переменного шага, уменьшающего­ся в направлении к аэрокамере. Первые два витка, называемые за­борными, имеют шаг, равный 0,8DB (DB диаметр винта); шаг ос­тальных трех витков, называемых напорными, соответственно равен 0,7DB, 0,6DB и 0,5Dв. Аэрокамера разделена пористой перегородкой 5, состоящей из 6...8 слоев бельтинга. Нижняя часть аэрокамеры имеет патрубок 6 для подвода сжатого воздуха, а верхняя — патру­бок для подсоединения материалопровода. Груз в питатель посту­пает через загрузочный патрубок и винтом перемещается в на­правлении аэрокамеры, уплотняясь напорными витками; при входе в аэрокамеру груз образует пробку, препятствующую выходу сжато­го воздуха из аэрокамеры в загрузочный патрубок.

Сжатый воздух, поданный в нижнюю часть аэрокамеры под пористую перегородку, равномерно распределяется по всему ее сечению и, проходя через отверстия пористой перегородки, про­низывает груз, что обеспечивает его хорошую аэрацию.