Наша компанием занимается также изготовлением редукторного и грузоподъемного оборудования. Для перехода нажмите на ссылку.

Главная / Запчасти конвейера / Загрузочные и разгрузочные устройства 

Загрузочные и разгрузочные устройства

Загрузочные устройства. Имеются различные конструктивные разновидности загрузочных устройств для насыпных грузов: с самотечным движением груза, с принудительным и со слож­ным.

Наибольшее распространение получили загрузочные устрой­ства с самотечным движением груза. В них груз перемещается только под действием сил тяжести. Они не имеют приводных уст­ройств, просты по конструкции. К ним относятся загрузочные во­ронки -и насыпные лотки.

Углы наклона стенок воронки делают несколько больше углов трения насыпного груза о стенки воронки. Нижний лоток имеет угол наклона меньше угла трения, причем его располагают так, чтобы груз по нему соскальзывал на ленту. Ширину загрузочного лотка принимают более половины ширины ленты [0,5...0,65)Вл], а длину такой, чтобы в загрузочном устройстве успевал формиро­ваться ровный слой груза. Воронка и лоток формируют поток гру­за и направляют его в середину ленты.

Для устранения просыпи боковые направляющие загрузочного устройства обивают слоем кожи или резины. Поместив загрузоч­ную воронку на тележку, можно обеспечить загрузку конвейера в любой точке трассы.

Кроме загрузочных воронок для загрузки ленточных конвейе­ров на горизонтальных и наклонных (до 14°) участках подсилосных конвейеров получили широкое распространение насыпные лотки.

Штучные грузы подаются на конвейер при помощи различных направляющих спусков.

В загрузочных устройствах с принудительным движением груза последний подается на конвейер с помощью дополнительных приводных устройств, а в устройствах со сложным движением гру­за — самотечно и принудительно. Оба вида этих загрузочных уст­ройств имеют большие габаритные размеры, конструктивно отно­сительно сложны и применяются довольно редко.

Разгрузочные устройства. Необходимы для бесперебойной раз­грузки грузов как в конце, так и в промежуточных точках кон­вейера.

Наиболее простым способом разгрузки конвейеров является сброс груза с концевого барабана с помощью сбрасывающих коро­бок. Коробка представляет собой сварной металлический кожух, к которому присоединяют самотечную трубу и аспирационный воз­духопровод. Выход груза может осуществляться вправо, влево или прямо вперед на два направления через перекидной клапан.

Для разгрузки штучных грузов используют желоба.

Промежуточная разгрузка по длине ленточных конвейеров производится при помощи плужковых или барабанных разгружателей.

Плужковые разгружатели (сбрасыватели) могут быть двусторон­ними и односторонними и представляют собой щиты, установ­ленные над лентой. Груз, дойдя до щита, скользит по нему и схо­дит в сторону. Чтобы разгрузить конвейер в любом месте трассы, плужковые сбрасыватели устанавливают на передвижную тележку. Односторонние плужковые сбрасыватели используют также и для сбрасывания штучных грузов.

Плужковые разгружатели применяют на горизонтальных кон­вейерах при скорости ленты не более 2,0 м/с. Их не рекомендуется применять для разгрузки твердых и высокоабразивных грузов из-за быстрого изнашивания щитов и ленты.

Наиболее универсальным устройством для промежуточной раз­грузки ленточных конвейеров являются двухбарабанные разгрузоч­ные сбрасыватели (разгрузочные тележки), обеспе­чивающие разгрузку в любых точках трассы при реверсивном дви­жении тележки.

При огибании барабанов лента изменяет направление, и груз по инерции сходит с нее, попадая в сбрасывающую коробку, кото­рая имеет два отвода (влево и вправо) и перекидной клапан для направления груза в соответствующий патрубок или одновремен­но по обе стороны конвейера.

Разгрузочные тележки могут быть с ручным или электроприво­дом. Последний может автоматически управляться с центрального пункта.

Насыпной груз из желобов винтовых и скребковых конвейеров обычно выгружается через патрубки, которые устанавливают в не­скольких местах трассы. Патрубки бывают с механизированными задвижками.