Наша компанием занимается также изготовлением редукторного и грузоподъемного оборудования. Для перехода нажмите на ссылку.

Главная / Ленточные конвейеры общего назначения 

Ленточные конвейеры общего назначения

Устройство и область применения. Ленточный конвейер состоит из замкнутого тягового элемента (ленты), являющегося одновременно и рабочим элементом, который перемещается пo стационарным роликовым опорам (или настилу) и огибает пово­ротные устройства. Верхняя ветвь ленты, на которой располо­жен груз (грузонесущая рабочая ветвь), движется по стационар­ным желобчатым роликовым опорам. Нижняя часть ленты (обычно ее называют обратной) передвигается, опираясь на пря­мые роликовые опоры. Лента приводится в движение от привод­ного барабана, связанного через передаточный механизм с элек­тродвигателем.

Движение ленты осуществляется за счет силы трения между приводным барабаном и лентой, которая возникает при обеспече­нии достаточного предварительного натяжения тягового элемента.

Горизонтальное грузовое натяжное устройство состоит из на­тяжного барабана, связанного стальным тросом с набором гру­зов. Роликовые опоры, приводное и натяжное устройства кре­пят к станине, изготовленной из стального профиля (уголок, швеллер). Груз на ленту поступает через загрузочную воронку и может быть выгружен с конвейера в любой точке при помощи раз­грузочной тележки .

Такая схема ленточного конвейера достаточно характерна для этой разновидности машин непрерывного действия.

Ленточные конвейеры разнообразны и имеют различные про­фили трассы, определяемые назначением конвейера.

В горизонтальном ленточном конвейере для транспортирова­ния штучных грузов опорное устройство для рабочей ветви ленты представляет собой настил из досок. Направляющими устройствами служат деревянные борта. Холостая ветвь перемеща­ется по прямым роликовым опорам. Разгрузка происходит через концевой барабан, лента натягивается горизонтальным натяжным устройством.

Подсилосный ленточный конвей­ер, имеет горизонтальную и наклонную части. Загружать его можно в различных точках, расположенных по длине горизонталь­ной части. Приводная станция находится в месте разгрузки сыпуче­го груза. Натяжение тягового элемента осуществляется вертикаль­ным грузовым устройством. Наибольший допустимый угол наклона ограничивается углом скольжения (ссыпания) груза по ленте под действием скатывающей составляющей силы тяжести. Этот угол принимают несколько меньше угла трения груза о ленту.

Основные параметры стационарных ленточных конвейеров общего назначения с резинотканевой лентой установлены ГОСТ 22644 «Конвейеры ленточные. Основные параметры и раз­меры». Составные элементы конвейеров при проектировании вы­бирают из типоразмерных рядов однотипных узлов стандартных ленточных конвейеров.

Элементы ленточных конвейеров.

Лента. В ленточном конвейере она является одновременно грузонесущим и тяговым элементом. Это наиболее дорогой и наименее долговечный элемент конвейера. Используют резинотканевые ленты с послойным каркасом из ком­бинированных и синтетических тканей, с наружными резиновыми обкладками. При транспортировании пищевых грузов (зерно, мука, картофель и т. д.) применяют резинотканевые ленты общего назна­чения, а для пищевых грузов, не подвергающихся перед употребле­нием очистке или термической обработке (сливочное масло, творог и т. п.) или непосредственно соприкасающихся с лентой (без упа­ковки и тары) грузов применяют специальные ленты.

Опоры для лент  Лента между концевыми бараба­нами может опираться на ролики, сплошной настил (из листовой стали, деревянных досок, пластмассовых пластин), а также на комбинированные опоры (из чередующихся роликоопор и на­стила).

При транспортировании насыпных грузов для рабочей (грузонесущей) ветви применяют, как правило, роликоопоры желобча­тые, для обратной — прямые. На рабочей ветви конвейеров пря­мые роликоопоры используют на участках разгрузки насыпных грузов плужковыми разгружателями и при транспортировании штучных грузов.

Типы и основные размеры роликовых опор установлены ГОСТ 22645. Основной желобчатой роликоопорой является трех­роликовая с углом наклона боковых роликов 30° для ширины лен­ты до 1200 мм включительно и 35° - для ленты шириной более 1200 мм.

Для конвейеров с шириной ленты 400...800 мм, используемых при перемещении зерна и зерновых продуктов, ГОСТ 22645 до­пускает применение роликовых опор q углом наклона роликов 45 и 60°. Типы и размеры роликов установлены ГОСТ 22646. Их изго­тавливают из труб, с подшипниками качения.

Расстояние между роликовыми опорами при транспортирова­нии зерновых грузов рекомендуется выбирать в зависимости от ширины ленты (табл.1).

1.        Расстояние между роликовыми опорами (мм)

Рабочая ветвь с желобчатой лентой

Ширина ленты, мм

Холостая ветвь

400

2700…4000

 

1400…1700

500

2400…3600

1300…1600

650

2100…3300

1350…1500

800

1800…3000

1200…1350

1000... 1200

1500…2700

1050…1200

Барабаны. Барабаны ленточных конвейеров унифи­цированы применительно к ряду резинотканевых лент. Значение номинального диаметра приводных и неприводных нефутерован­ных барабанов принимают по ГОСТ 22644 из следующего ряда: 160, 200, 250, 315, 400, 500, 630, 800, 1000,..., 2500 мм. Длину обе­чайки барабанов L (мм) принимают в зависимости от ширины Вл (мм) ленты:

вл

 

300

 

400

 

500

 

650

 

800

 

1000

 

1200

 

L

 

400

 

500

 

600

 

750

 

950

 

1150

 

1400

 

Привод. Узлами привода (приводного устройства) являются опорная рама, приводной барабан, редуктор (или ремен­ная передача), муфты и электродвигатель. Приводы ленточных конвейеров бывают однобарабанные, двухбарабанные и трехбара­банные. Наиболее надежным и конструктивно простым является однобарабанный привод. Трехбарабанные приводы применяют только в конвейерах большой протяженности (длиной 300 м и более). Приводное устройство монтируют обычно в конце рабочей ветви.

Натяжные устройства. Тип натяжного уст­ройства (натяжной станции) определяется главным образом дли­ной конвейера и упругостью конвейерной ленты. Винтовые на­тяжные устройства используют обычно в стационарных конвейе­рах небольшой длины (не более 25 м) и передвижных конвейерах. На конвейерах большой длины и производительности распростра­нение получили грузовые натяжные устройства, которые бывают горизонтальными и вертикальными.

Горизонтальные натяжные устройства располагают в начале грузонесущей ветви конвейера; вертикальные монтируют в начале обратной ветви, используя отклоняющие барабаны. Для переме­щения рамы вертикального устройства устанавливают две верти­кальные направляющие из швеллера.

Массу натяжного груза определяют расчетом. На практике при монтаже конвейеров используют специальные грузы массой 25 кг. Число грузов принимают в зависимости от мощности дви­гателя.

 

Мощность, кВт

3

5,5

7,5

11

15

18,5

22

30

Количество грузов

1

2

3

4

5

6

8

8

Станина. В стационарных ленточных конвейерах ее выпол­няют в виде металлоконструкций из отдельных сварных секций, предназначенных для крепления приводных барабанов, верхних и нижних роликоопор и для крепления натяжных устройств.

В конвейерах с разгрузочной тележкой на станине монтируют рельсовую колею.